5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何降低啤酒中的杂醇含量。对于啤酒生产厂家而言降低啤酒中的杂醇含量是非常重要的,今天国产又粗又猛又爽又黄的小编就为您具体介绍一下如何降低啤酒中的杂醇含量吧。
在5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒的过程中,降低啤酒中的杂醇含量需从原料选择、糖化工艺、发酵控制及设备管理等多方面综合施策,具体措施如下:

一、原料选择与预处理
麦芽质量:选用优质麦芽,确保麦芽的溶解度和α-氨基氮含量适中。麦芽溶解不良或α-氨基氮含量过低,会导致酵母通过合成代谢途径生成氨基酸,进而产生更多的杂醇。
辅料配比:合理控制辅料的添加量,避免使用过多的辅料导致麦汁中α-氨基氮含量不足。
二、糖化工艺优化
蛋白休止:在糖化过程中,设置适当的蛋白休止温度和时间,促进麦芽中蛋白质的分解,生成适量的α-氨基氮,满足酵母生长的需要,同时避免过多氨基酸通过降解代谢途径生成杂醇。
糖化温度与时间:控制糖化温度和糖化时间,确保糖化过程充分进行,生成足够的可发酵性糖,同时避免产生过多的非发酵性糖和氨基酸,减少杂醇的生成。
过滤与洗糟:优化过滤和洗糟工艺,确保麦汁澄清透明,减少多酚物质和杂质的溶出,避免这些物质对酵母生长和发酵过程产生不良影响,进而减少杂醇的生成。
三、发酵过程控制
酵母菌种选择:选用优良的酵母菌种,不同酵母菌种生成杂醇的种类和数量存在差异。选择生成杂醇较少的酵母菌种,从根本上控制杂醇的含量。
酵母接种量:合理控制酵母接种量,接种量不足会导致酵母繁殖量增大,产生较多的杂醇;接种量过大则可能导致酵母过早衰老,代谢不正常,同样会增加杂醇的生成。
发酵温度与压力:控制发酵温度在适宜范围内,避免温度过高导致酵母繁殖过快,代谢旺盛,生成较多的杂醇。同时,在发酵过程中保持一定的压力,可以抑制酵母的活性,避免发酵旺盛而产生副产物,降低杂醇的含量。
麦汁溶解氧含量:麦汁中含氧量过高会导致酵母增殖过多,发酵旺盛,生成较多的杂醇。因此,需要合理控制麦汁溶解氧含量,避免过高或过低。
酵母回收与使用:把握酵母回收的时机,当发酵液外观糖度降至一定值时开始回收酵母。此时沉降的酵母活性高、发酵旺盛、强壮,使用这样的酵母可以缩短发酵周期,降低杂醇含量。同时,避免使用高代酵母,因为酵母的性能随着使用次数增加而降低,死亡率高,会影响发酵过程并增加杂醇的生成。
四、设备管理与卫生控制
设备清洗与杀菌:确保糖化系统、发酵罐等设备的清洗和杀菌彻底,避免微生物污染。任何杂菌的侵入都可能影响发酵的正常进行,导致杂醇含量上升。
设备材质与密封性:选用食品级不锈钢等优质材料制造设备,确保设备无跑、冒、滴、漏现象,避免蒸汽外泄和外界污染物的进入。同时,完善设备的自动清洗系统,保证酿造质量。
重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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