5吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何防止啤酒老化。对于啤酒生产厂家而言，防止生产的啤酒老化是非常关键的，今天国产又粗又猛又爽又黄的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒如何防止啤酒发生老化吧。

　　在5吨啤酒厂设备的糖化系统中生产精酿啤酒时，防止啤酒老化需从原料控制、糖化工艺优化、隔氧措施、发酵管理、储存条件等多方面综合施策，具体措施如下：

　　一、原料控制

　　酒花选择与贮存：

　　选用当年产的新鲜酒花，避免使用贮存时间过长或氧化严重的酒花。

　　酒花应在低温、避光、干燥条件下贮存，以保持其新鲜香味。

　　可考虑使用部分优质酒花制品取代部分或全部酒花，以减少氧化风险。

　　麦芽质量：

　　采购麦芽时，除关注常规质量指标外，还需确保酶活力高、蛋白质溶解好。

　　注意麦芽的焙燥工艺，焙燥温度应不低于82℃，麦芽出炉水分应在5%以下，贮藏水分小于8%。

　　二、糖化工艺优化

　　减少氧的摄入：

　　在糖化过程中，应严格控制氧的带入。例如，在进水后进料，以去除水中的部分溶解氧;在生产过程中，尽量减少人孔开启次数，以减少空气进入。

　　糖化醪泵入过滤槽、麦汁进入煮沸锅等操作均应从底部导入，避免从上部喷洒造成大量空气吸入。

　　在密闭糖化系统中，可使用氮气(N₂)或二氧化碳(CO₂)隔绝氧气与麦汁接触，达到无氧效果。

　　控制多酚氧化：

　　在糖化过程中，多酚的氧化会导致啤酒中还原物质减少，从而加速啤酒老化。因此，应控制糖化温度和时间，避免多酚氧化酶的大量激活。

　　例如，在45℃时，过氧化酶会大量催化多酚的氧化;当糖化醪温度达60℃时，多酚氧化酶激活，进一步催化氧化多酚。因此，应尽量避免在这些温度下长时间停留。

　　搅拌与沉淀：

　　凡是醪液需要搅拌时，应取低速搅拌，尽量减少搅拌次数或不搅拌，以避免形成旋涡吸入空气。

　　旋涡式沉淀槽麦汁进入方向应合理设置，避免传统一个入口开始时大量吸入空气的情况。沉淀结束后麦汁导出时速度不宜过高，以不超过1.5m/s为宜。

　　三、隔氧措施

　　使用脱氧水：

　　在糖化过程中，可使用脱氧水进行湿式粉碎和洗涤操作，以减少氧的带入。

　　实施二氧化碳备压：

　　在过滤、运输、灌装等过程中，对管道和容器实施二氧化碳备压，可有效减少啤酒与氧气的接触。

　　四、发酵管理

　　低温发酵：

　　采用低温发酵可减少酒精的过量产生，并长时间低温保存以促进啤酒的完全成熟，提高风味稳定性。

　　酵母管理：

　　酵母自带还原属性，活菌会大大降低氧化速度。因此，在发酵过程中应确保酵母的活性和数量。

　　发酵结束后，可通过低温熟化促进各种物质的沉降，提高啤酒的胶体稳定性。

　　五、储存条件

　　避光保存：

　　紫外线是啤酒的天敌，阳光中的紫外线会破坏啤酒中的成分，使其产生异味。因此，应将啤酒储存在阴凉避光的地方，远离直射阳光。

　　可选择使用棕色瓶或遮光装备来减少光照对啤酒的影响。

　　控制温度：

　　啤酒的理想保存温度是3-10℃。高温会加速啤酒的氧化和变质过程，因此应避免将啤酒暴露在高温环境下。

　　同时，应避免频繁的温度波动，因为每次温度的升降都会加速啤酒的氧化过程。

　　保持湿度：

　　相对湿度应保持在50%-70%之间，以防止瓶盖生锈和标签退化。过于潮湿可能引发霉菌生长，影响啤酒的品质。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

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