100升啤酒设备生产的精酿拉格啤酒的主流发酵方法。拉格啤酒是一种深受广大消费者喜爱的啤酒类型，今天国产又粗又猛又爽又黄的小编就为您具体介绍一下啤酒设备生产精酿拉格啤酒使用的主流发酵方法吧。

　　100升啤酒设备生产精酿拉格啤酒的主流发酵方法为低温下发酵(Bottom Fermentation)，采用圆柱锥形发酵罐分阶段控温发酵，具体工艺如下：

　　一、核心工艺：低温下发酵

　　温度控制：主发酵阶段温度严格控制在 8-12℃(部分工艺可低至4-10℃)，通过低温抑制酵母代谢副产物(如酯类、高级醇)生成，突出麦芽的纯净风味。

　　酵母类型：使用拉格酵母(如W34/70、Saflager S-23)，其特性为沉底发酵，代谢路径以乙醇为主，风味物质较简单。

　　发酵周期：主发酵需 7-10天，随后进入双乙酰还原阶段(1-2天)和低温后熟阶段(14-30天)，总周期显著长于艾尔啤酒。

　　二、分阶段控温发酵流程

　　主发酵阶段

　　温度：8-12℃(初始接种后逐步降温至目标值)。

　　操作：

　　酵母接种量按麦汁体积的 0.8-1.2% 添加(100升麦汁需800-1200ml高活性酵母液)。

　　麦汁入罐后充氧30-60秒(氧含量8-10ppm)，促进酵母有氧繁殖。

　　每日监测糖度(Plato)和pH值，当糖度降至4-5°P时进入双乙酰还原阶段。

　　双乙酰还原阶段

　　温度：逐步升温至 12-14℃，保持1-2天。

　　目的：加速酵母代谢双乙酰(前体为α-乙酰乳酸)，降低啤酒“奶油味”。

　　检测：双乙酰含量需≤0.1ppm，达标后进入降温阶段。

　　降温与后熟阶段(Lagering)

　　温度控制：

　　以 0.5-1℃/天 的速率降温至0-2℃。

　　在0-2℃下贮存 14-30天(传统拉格需30天以上)。

　　目的：

　　促进酵母沉降，提高啤酒澄清度。

　　使风味物质(如硫化物)挥发，口感更加柔和。

　　操作：避免剧烈搅拌，防止酵母重新悬浮;定期检测浊度(NTU)和溶解氧(DO)。

　　三、100升设备适配性操作要点

　　发酵罐设计

　　材质：304不锈钢，内壁抛光至Ra≤0.6μm，减少酵母附着。

　　结构：

　　锥形底(60°锥角)，便于酵母收集与排放。

　　夹套或盘管设计，支持分段控温。

　　顶部人孔(直径≥400mm)，方便干投酒花或添加辅料。

　　附件：

　　机械搅拌(可选)：低速搅拌(20-30rpm)促进酵母与麦汁混合，但拉格发酵通常依赖自然对流。

　　温度探头：双探头设计(罐体中上部与底部)，实时监测温度梯度。

　　酵母管理

　　扩培：实验室级扩培(斜面菌种→试管培养→500ml三角瓶→5L卡式罐→100升发酵罐)或直接活化商业酵母包。

　　回收：主发酵结束后排放底部1/3酵母(含死酵母和杂质)，回收中间层活性酵母储存于4℃无菌罐中(可重复使用2-3代)。

　　发酵监控参数

　　参数目标值检测频率

　　温度8-12℃(主发酵)→0-2℃(后熟)每2小时

　　糖度(Plato)初始值→4-5°P(双乙酰还原前)每日

　　pH值5.2-5.6(初始)→4.3-4.6(发酵结束)每2天

　　双乙酰含量≤0.1ppm(后熟前)双乙酰还原阶段每日

　　溶解氧(DO)<0.05ppm(后熟结束时)后熟结束时

　　四、工艺优势与风味特点

　　优势：

　　低温发酵抑制杂菌生长，啤酒质量稳定。

　　分阶段控温可精确控制发酵进程，缩短生产周期(相比传统方法)。

　　锥形罐设计便于酵母回收与设备清洗，适合小批量精酿生产。

　　风味特点：

　　酒体清澈，口感清爽顺滑，麦芽香与啤酒花苦味平衡突出。

　　酒精度多在4%-6%vol，苦味值(IBU)通常为15-40，pH值维持在4.2-4.6之间。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　国产又粗又猛又爽又黄是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。