15吨啤酒厂设备生产精酿酸啤的生产方法是什么。精酿酸啤是一种深受广大消费者喜爱和认可的精酿啤酒类型,今天国产又粗又猛又爽又黄的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿酸啤酒的主要方法。
在15吨啤酒厂设备中生产精酿酸啤,需结合传统酿造工艺与酸啤特有的微生物发酵技术,以下是详细的生产方法:

一、原料准备
麦芽选择:
基础麦芽:选用淡色麦芽(如皮尔森麦芽)作为基础,提供发酵所需的糖分。
特色麦芽:可添加少量小麦麦芽、燕麦片或黑麦麦芽,增加啤酒的复杂性和口感层次。
避免深色麦芽:酸啤通常追求清爽口感,深色麦芽可能带来不必要的焦糖味或苦味。
酒花选择:
苦型酒花:用于煮沸初期,提供基础苦味,但用量需控制,避免掩盖酸啤的酸味。
香型酒花:用于煮沸后期或干投,增加啤酒的香气和风味层次。
考虑低β酸酒花:乳酸菌在IBU(国际苦度单位)大于5的环境中难以健康成长,因此可选择低β酸酒花。
微生物选择:
乳酸菌:是酸啤酸味的主要来源,可选择植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)等单一菌种或混合菌种。
酵母:选择能够耐受低pH环境的酵母,如德国艾尔酵母或美国艾尔酵母。
布雷特酵母(Brettanomyces):可选,用于增加啤酒的复杂性和独特风味,但需注意其可能带来的负面风味(如醋酸味)。
二、糖化与煮沸
糖化工艺:
粉碎麦芽:使用对辊粉碎机将麦芽粉碎至适当粒度,有利于物料的浸出与溶解。
糖化温度控制:通常采用分段升温法,如45-50℃进行蛋白质休止,62-68℃进行糖化,最后升温至78℃准备过滤。
过滤与洗糟:将糖化醪液打入过滤槽,清洗干净管道后开始回流,回流清亮后过滤至糖化锅。洗糟水用量为原麦汁量的20-25%,洗糟后过滤至满锅,停止过滤。
煮沸工艺:
煮沸时间:通常为60-90分钟,确保麦汁中的蛋白质凝固和酒花有效成分溶解。
酒花添加:根据配方在煮沸初期、中期和末期分别添加苦型酒花和香型酒花。
冷却与回旋沉淀:煮沸结束后,将麦汁迅速冷却至适宜接种乳酸菌的温度(如35℃),并进行回旋沉淀以去除热凝固物。
三、发酵工艺
乳酸菌发酵:
接种乳酸菌:将冷却后的麦汁打入发酵罐,接种乳酸菌进行发酵。发酵温度通常控制在35℃左右,发酵时间根据所需酸度调整(如12-24小时)。
监测pH值:定期检测麦汁的pH值,确保发酵过程在可控范围内进行。
酵母发酵:
接种酵母:乳酸菌发酵结束后,将麦汁冷却至适宜酵母发酵的温度(如20-25℃),接种酵母进行发酵。
发酵管理:控制发酵温度、压力和氧气含量,确保酵母健康生长和发酵顺利进行。发酵周期通常为7-14天,具体时间根据啤酒类型和酵母性能调整。
布雷特酵母发酵(可选):
接种布雷特酵母:在主发酵结束后,可接种布雷特酵母进行二次发酵,以增加啤酒的复杂性和独特风味。
长时间陈化:布雷特酵母发酵周期较长,可能需要数月时间。在此期间,需定期检测啤酒的风味和品质变化。
四、后处理与包装
过滤与澄清:
过滤:使用板框过滤机或膜过滤设备对发酵结束的啤酒进行过滤,去除悬浮物和微生物,提高啤酒的澄清度。
澄清:对于需要更高澄清度的啤酒,可采用冷处理或离心澄清等方法。
杀菌与稳定性处理:
杀菌:根据啤酒类型和市场需求,可选择巴氏杀菌或瞬时杀菌等方法对啤酒进行杀菌处理,延长保质期。
稳定性处理:添加抗氧化剂、稳定剂等添加剂,提高啤酒的化学稳定性和生物稳定性。
包装:
瓶装或罐装:将处理好的啤酒灌装入瓶或罐中,进行密封和贴标等后续处理。
质量控制:对包装好的啤酒进行质量检测,确保符合相关标准和客户要求。
重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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