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20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何降低啤酒的入口苦涩感

2026-02-13
8次

  20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒如何降低啤酒的入口苦涩感。对于啤酒生产厂家而言,降低啤酒的入口苦涩感是非常重要的,今天国产又粗又猛又爽又黄的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒时,如何降低啤酒的入口苦涩感。

  在20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒时,降低啤酒入口苦涩感需从原料选择、糖化工艺优化、酒花使用策略、发酵控制及后处理工艺五个关键环节入手,通过精准调控各环节参数,平衡苦味与风味物质,实现口感柔和、层次丰富的精酿啤酒。以下是具体实施方案:

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  一、原料选择:从源头控制苦味物质

  麦芽选择

  低苦味麦芽:优先选用浅色基麦芽(如皮尔森麦芽),其色度(EBC)≤8,可减少麦芽自身带来的焦苦味。

  辅助麦芽搭配:添加10%-15%的焦香麦芽(如慕尼黑麦芽)或水晶麦芽,通过美拉德反应增加甜味与焦糖香,中和苦味。

  避免高苦味麦芽:减少深色麦芽(如巧克力麦芽、黑麦芽)的使用比例,其色度>100 EBC,易引入焦糊苦味。

  酒花选择

  低α酸酒花:选用α酸含量<8%的酒花(如卡斯卡特、奇努克),减少煮沸过程中异α酸的生成,降低苦味强度。

  香型酒花为主:增加香型酒花(如西楚、马赛克)的使用比例,其富含萜烯类化合物(如香叶醇、芳樟醇),可赋予啤酒柑橘、热带水果等香气,掩盖苦味。

  避免高苦味酒花:减少高α酸酒花(如努加特、哥伦布)的使用,其α酸含量>15%,易导致苦味粗糙。

  二、糖化工艺优化:减少苦味前体物质

  蛋白质休止控制

  温度与时间:在45-50℃下进行蛋白质休止30-45分钟,分解大分子蛋白质为氨基酸,减少后续发酵中酵母产生的苦味副产物(如双乙酰)。

  避免过度休止:蛋白质休止时间过长(>60分钟)会导致氨基酸过量分解,影响酵母健康,可能引发异味。

  糖化温度与时间

  低温糖化:采用63-65℃的糖化温度,延长糖化时间至90-120分钟,提高可发酵糖比例,减少麦芽中多酚类物质的溶出(多酚是苦味的重要来源)。

  避免高温糖化:糖化温度>70℃会加速β-葡聚糖分解,导致麦汁黏度升高,影响酒花苦味物质的沉淀与过滤。

  麦汁过滤与澄清

  过滤速度控制:保持麦汁过滤速度在200-300 L/m²·h,避免过滤过快导致冷凝固物残留,冷凝固物中含有多酚与蛋白质复合物,会加剧苦味。

  添加澄清剂:在煮沸前添加0.1%-0.2%的卡拉胶或硅藻土,促进冷凝固物沉淀,减少苦味物质进入发酵液。

  三、酒花使用策略:精准调控苦味与香气

  煮沸阶段酒花添加

  苦味酒花早期添加:在煮沸开始时添加少量苦味酒花(如马格努门),利用高温(100℃)充分提取α酸,但控制添加量(≤总酒花量的20%),避免苦味过重。

  香型酒花中后期添加:在煮沸结束前15-10分钟添加香型酒花(如西楚),利用短时高温提取香气成分,减少异α酸生成。

  避免长时间煮沸:酒花煮沸时间>60分钟会导致苦味物质氧化,产生粗糙的苦味。

  干投工艺(Dry Hopping)

  干投时机:在主发酵结束后(糖度降至4°P以下)进行干投,此时酵母活性降低,可减少酒花成分被酵母代谢。

  干投量与时间:添加2-4 g/L的香型酒花,干投时间控制在3-5天,避免干投时间过长(>7天)导致草腥味。

  酒花品种选择:优先选用油含量高(>2 mL/100g)的酒花(如马赛克),其萜烯类化合物可显著提升香气,掩盖苦味。

  四、发酵控制:减少苦味副产物生成

  酵母选择与管理

  低双乙酰酵母:选用双乙酰生成量低的酵母菌株(如S-189),减少发酵过程中双乙酰(具有奶油味,但过量会掩盖香气)的积累。

  酵母接种量:按麦汁体积添加1.2-1.5×10⁶个/mL酵母细胞,确保发酵启动迅速,减少酵母应激产生的苦味副产物。

  酵母健康度:定期检测酵母死亡率(<5%)与出芽率(>60%),避免使用老化酵母导致发酵异常。

  发酵温度控制

  主发酵温度:艾尔啤酒控制在18-20℃,拉格啤酒控制在9-12℃,避免高温导致酵母代谢过快,产生过多苦味副产物(如高级醇)。

  双乙酰还原阶段:主发酵结束后,升温至20-22℃保持24-48小时,加速双乙酰还原为乙酸乙酯(果香),减少苦味掩盖。

  溶氧控制

  麦汁充氧:在麦汁入罐前通过文丘里管充入无菌空气,使溶解氧达8-10 mg/L,满足酵母有氧繁殖需求,避免酵母缺氧产生异味。

  发酵过程密封:主发酵阶段保持罐内微正压(0.05 bar),防止氧气进入导致酒花成分氧化,加剧苦味。

  五、后处理工艺:进一步柔和苦味

  冷处理(Cold Crashing)

  温度与时间:发酵结束后,将啤酒降温至0-2℃保持3-5天,促进酵母与冷凝固物沉降,减少悬浮颗粒对苦味的放大效应。

  避免过度冷处理:冷处理时间过长(>7天)可能导致酒花成分沉淀,香气损失。

  过滤与澄清

  过滤精度:采用0.45 μm的烛式过滤器或硅藻土过滤,去除酵母与蛋白质复合物,减少苦味物质残留。

  避免过度过滤:过滤精度过高(<0.2 μm)会去除酒花中的风味成分,导致口感单薄。

  碳酸化控制

  二氧化碳含量:将啤酒碳酸化至2.4-2.6 vol,适当的碳酸化可刺激舌尖味蕾,增强甜味感知,平衡苦味。

  避免过度碳酸化:二氧化碳含量>2.8 vol会加剧苦味感知,导致口感粗糙。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

  国产又粗又猛又爽又黄是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南,生产园区位于山东省德州市三唐工业园,公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务,您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。