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200升精酿啤酒设备生产精酿啤酒时应该注意哪些事项

2026-02-13
8次

  200升精酿啤酒设备生产精酿啤酒时应该注意哪些事项。生产精酿是提高啤酒生产厂家利润的关键,今天国产又粗又猛又爽又黄的小编就为您具体介绍一下啤酒设备生产精酿啤酒时,应该注意哪些事项吧。

  在使用200升精酿啤酒设备生产精酿啤酒时,需从设备安装、操作规范、日常保养、安全防护及工艺控制五个方面综合把控,具体注意事项如下:

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  一、设备安装与基础要求

  安装稳定性

  设备必须保持竖直状态安装,避免倾斜导致内部结构受力不均或液体泄漏。

  安装后需检查所有管道连接处的卡箍是否紧固,防止操作时脱落。

  冷凝器风口需保持通风良好,周围无遮挡物,必要时用高压空气或毛刷清理灰尘。

  电气安全

  设备需接地完好,加热管接线柱必须用线鼻连接并定期检查螺丝是否松动,防止接触不良打火。

  电机、控制柜等电气设备严禁接触水,维护时需用防水布遮挡或避开喷溅区域。

  二、操作规范与工艺控制

  粉碎与投料阶段

  麦芽粉碎:基础麦芽需增湿回潮(每100kg麦芽加60℃温水8kg),粉碎后粗细粒比例1:2.5,且需即粉即用,避免氧化。

  投料顺序:先投基础大麦芽,搅拌至无干料块,确保出糖率;特种麦芽(如焦香麦芽)需单独粉碎并最后投料,减少残留。

  糖化与过滤阶段

  糖化温度:蛋白休止阶段温度控制在52±1℃,糖化阶段65-66℃,误差±0.5℃,时间误差±1分钟。

  碘试检测:糖化结束前10分钟取样,用0.1mol/L碘液检测,呈黄色说明糖化完全。

  过滤操作:麦汁回流清亮后逐步提高变频泵频率,避免断流;若过滤困难,可搅起醪液静止10分钟后重新回流。

  煮沸与冷却阶段

  煮沸控制:全程沸腾,沸终麦汁浓度未达标时可延时煮沸;添加酒花时需分次(开锅5分钟加苦型,沸终前10分钟加香型)。

  冷却速度:煮沸结束后需迅速冷却麦汁,避免氧化;若换热器冻住,需淋热水加速解冻。

  三、日常保养与维护

  清洁与消毒

  管道清洗:每15天检查水箱水位和水质,用专用清洁剂循环清洗酒管2次,再用清水冲洗,最后用二氧化碳吹干。

  设备清洗:糖化锅、煮沸锅等需定期CIP洗涤,残水PH接近7.0后方可投料;发酵罐需用双氧水或开水清洗消毒。

  部件更换

  密封胶圈失去弹性时需及时更换,避免漏气;分配器和酒头需定期清洗,防止堵塞。

  水泵机械密封漏水时需立即更换,防止碱液或麦汁飞溅。

  四、安全防护与应急处理

  压力与温度管理

  发酵罐需保持微正压(0.05-0.1 bar),防止空气渗入;开加热前需确认液面完全覆盖加热管,避免干烧。

  阀门开启时出口不得对人,防止喷出醪液或热碱溅伤;煮沸时需时刻观察锅内状态,避免麦汁溢出。

  突发情况处理

  停电时需立即关闭管路阀门和电开关,防止突然来电造成意外;粉碎机启动时人员需远离设备,避免卷入。

  火碱倒入热水时温度需低于40℃,防止碱液溅出;周转桶清洗前需放空压力,避免酒茅弹起伤人。

  五、特殊工艺注意事项(如氮气添加)

  氮气保护阶段

  麦汁冷却:冷却后用氮气覆盖表面,DO值降至<0.05 mg/L,防止氧化。

  发酵罐保护:发酵初期用氮气置换罐内空气,后续维持微正压,减少酵母代谢副产物。

  清酒罐与灌装:清酒罐清洗后用氮气置换空气,灌装时采用等压灌装(氮气背压),避免酒液与氧气接触。

  氮气啤酒生产

  充氮时需控制压力(0.3 bar)和时间(10分钟),使氮气溶解度达0.5 g/L;灌装头需设计为等压结构,形成细腻泡沫。

  重大机遇:预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规,新政策将接轨欧美现行政策,今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场,精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

  国产又粗又猛又爽又黄是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南,生产园区位于山东省德州市三唐工业园,公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务,您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。